渣漿泵 在(zai)旋轉設備和移(yí)動介質中,低強(qiáng)度的機械振動(dòng)是不可避免的(de)。因此石家莊石(shi)水工礦泵業,在(zài)制造和安裝過(guo)程中,在設計、運(yun)行和管理的單(dān)位應盡可能避(bì)免因振動引起(qǐ)的幹擾問題,将(jiang)振動的危害減(jiǎn)至最低。當水泵(beng)房和機組振動(dong)時😍,應根據具體(ti)情況,逐一分析(xi)可能造成振動(dong)的💃🏻原因,找出問(wen)題的症結所在(zai),采取有效的技(ji)術措施消除㊙️這(zhe)些問題。一些措(cuò)施比較簡單,有(you)些措施比較複(fu)雜。如果你需要(yao)大量的資金,技(jì)術和經濟比較(jiào)幾種方案可供(gong)處理,結合技術(shu)創新單位。下面(mian)渣漿泵廠家告(gào)訴您如何消除(chú)渣漿泵振動危(wei)害。
一)渣漿泵電(dian)機振動的常見(jian)原因及消除措(cuò)施
1)軸承偏磨:機(jī)組不同心或軸(zhou)承磨損。
消除措(cuò)施:單位同心、調(diào)整或更換軸承(cheng)的重量。
2)定子和(he)轉子摩擦:空氣(qì)間隙不均勻或(huò)軸承磨損。
消除(chú)措施:重新調整(zheng)氣隙,調整或更(gèng)換軸承。
3)轉子不(bu)能在任何位置(zhi)或功率不平衡(heng)時停止。
消除措(cuo)施:重校轉子靜(jing)态平衡與動态(tai)平衡。
4)軸向松動(dong):螺釘松動或安(ān)裝不良。
消除措(cuò)施:擰緊螺絲,檢(jiǎn)查安裝質量。
5)基(ji)于振動:基礎剛(gāng)度或壞角螺釘(ding)松動。
消除措施(shī):加強基礎或底(dǐ)部擰緊螺絲。
6)渣(zha)漿泵電流不穩(wěn)定:力矩減小,轉(zhuǎn)子籠或端環失(shī)效。
消除措施:檢(jian)查和修理轉子(zǐ)籠條或端環。
二(er))水泵振動常見(jiàn)原因及消除措(cuò)施
1)手動車削難(nan)度:軸的彎曲、軸(zhóu)承磨損、單位錯(cuo)位、接觸泵葉輪(lún)殼。
消除措施:校(xiào)直軸、調整或更(gèng)換軸承、重校機(jī)組同心度,調⭕整(zheng)🥵間隙✨。2)泵軸過大(dà):軸承和軸頸磨(mó)損或間隙過🔴大(dà)。
消除措施:修複(fú)軸頸、調整或更(gèng)換軸承。
3)水力失(shi)調:葉輪不平衡(héng),離心泵個别葉(ye)片槽堵塞或損(sun)壞。
消除措施:重(zhòng)型學校葉輪的(de)靜平衡和動平(píng)衡,消除堵塞,修(xiu)理或更換葉輪(lun)。
4)軸流泵軸功率(lǜ)過大:進入池水(shuǐ)位過低,葉輪淹(yan)沒深🈲度不夠,葉(yè)輪周圍有雜物(wù),泵汽蝕破壞程(cheng)度不同,葉🌍輪缺(quē)陷。
消除措施:提(tí)高水池的水位(wei),降低泵的安裝(zhuang)高度,消⭐除雜物(wù),并設置欄式排(pai)污閘門,修理或(huò)更換葉輪。
5)基于(yu)振動:基礎剛度(du)或壞角螺釘松(sōng)動或共振。
消除(chu)措施:加強基礎(chǔ),加強錨栓。
6)離心(xin)泵機組的效率(lü)急劇下降,而軸(zhou)流泵機組的效(xiào)率略有🔞下😘降,随(sui)着空化噪聲的(de)減小。
消除措施(shi):改變泵的轉速(sù),以避免共振區(qu)域,找出發生汽(qi)蝕的原因并采(cǎi)取措施消除汽(qi)蝕。
三)機組振動(dòng)的其他原因及(ji)消除措施
1)攔污(wu)栅堵塞,進水池(chí)水位下降。
渣漿(jiāng)泵消除措施:消(xiāo)除障礙,清除污(wū)水,加上一列污(wū)水格栅清洗裝(zhuāng)置。
2)設計的前池(chi)和進水流道不(bu)合理,進流通道(dào)和泵與🔞進水條(tiáo)件不匹配。
消除(chú)措施:網格柱清(qing)理污染和設計(jì)網格柱清理污(wū)染設備的合理(lǐ)設計和進入池(chí),進入池和入口(kǒu)設計。
3)形成虹吸(xi)時間過長,使該(gai)單元在非設計(ji)條件下長時間(jian)。
消除措施:設計(jì)和改進了虹吸(xi)式流道的設計(ji)和改進。
4)水管不(bu)固定或引起共(gòng)振。
消除措施:加(jiā)設管道鎮墩和(hé)支墩,加固管道(dao)支撐,改🍉變運行(háng)參數,改變運行(háng)參數避開共振(zhen)區。
5)門多次打門(mén)或關撞擊力過(guo)大。
消除措施:建(jiàn)立(或管道)發洩(xiè)通道出口前,設(she)計合理的拍攝(she)采取♉控制措施(shī)減少拍門,門關(guan)閉時沖擊力。
6)水(shui)出口管中壓力(li)的急劇變化及(jí)水錘的作用。
消(xiao)除措施:溢流閥(fá)和罐封等措施(shi),防止水錘。
7)機組(zu)啟動和停機順(shun)序是不合理的(de),導緻水泵工況(kuàng)的惡化。
消除措(cuo)施:優化開機和(he)關機序列。