渣漿(jiāng)泵軸承過熱原(yuán)因及解決辦法(fa)？

渣漿(jiang)泵不管是礦山(shān)、洗煤、黑色冶金(jin)還是電廠除灰(huī)、氧化鋁行業,基(jī)本上隻要有液(yè)體輸送的地方(fang)使用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻十分🌂普遍(bian),。軸承👣是渣漿泵(beng)傳動效率的關(guan)鍵部件,渣漿泵(bèng)軸承的使用壽(shou)命直接影響到(dao)渣漿泵性能參(cān)🔴數的穩定性,進(jin)而影👈響到整個(ge)渣漿泵系統的(de)正常運行。渣漿(jiāng)泵在輸送漿體(ti)的過程中,有時(shí)會出現軸承溫(wen)度升高♍。可是設(she)計軸承結構時(shi)，通常按壽命大(dà)于5萬h，甚至是大(da)于10萬h考慮的。為(wéi)什麼還會出現(xian)溫度升高進而(er)損壞的現象呢(ne)？
為您總結了渣(zhā)漿泵在使用過(guo)程中軸承經常(chang)會遇♉到發熱的(de)一🐆般原因及解(jiě)決辦法：
1、發熱原(yuan)因：軸承瓦塊刮(gua)研不合要求。處(chù)理方法：重新㊙️修(xiu)理軸✉️承瓦塊或(huo)更換。
2、發熱原因(yin)：軸承間隙過小(xiǎo)。處理方法：重新(xīn)調整軸承間隙(xi)或刮🥰研。
3、發熱原(yuan)因：渣漿泵軸承(cheng)潤滑脂過多或(huo)過少。處理方法(fa)：加潤滑‼️脂要适(shi)當。
4、發熱原因：潤(run)滑脂中有雜物(wù)、油質不良。處理(li)方法：更換潤🧑🏽‍🤝‍🧑🏻滑(hua)油。
5、發熱原因：軸(zhóu)承裝配不良。處(chù)理方法：按要求(qiú)檢查軸✂️承裝配(pèi)情🈲況，消除不合(hé)要求因素。
6、發熱(re)原因：冷卻水斷(duan)路。處理方法：檢(jiǎn)查、修理。
7、發熱原(yuan)因：軸承磨損或(huo)松動。處理方法(fǎ)：修理軸承或報(bao)廢。若松協，複緊(jin)有關螺栓。
8、發熱(rè)原因：泵軸彎曲(qu)。處理方法：矯正(zheng)泵軸。
9、發熱原因(yīn)：甩油環變形，甩(shuai)油環不能轉動(dòng)，帶不上油🤩。處理(lǐ)😄方法🛀：更💞新甩油(yóu)環。
10、發熱原因：聯(lian)軸器對中不良(liang)或軸向間隙太(tai)小。處理方法：檢(jiǎn)查對💁中情況和(he)調整軸向間隙(xì)。
此外，如果渣漿(jiang)泵葉輪被卡住(zhu)，或者跟護闆摩(mo)擦的厲害🌈，軸承(chéng)也會發熱。