行業動态

渣漿(jiāng)泵的調試與運作(zuo)

渣漿泵的(de)調試與運作

　　
（1）驅動(dong)電機的轉向應與(yu)泵的轉向相同；

　　
（2）各(ge)固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部(bu)位加注潤滑劑🔴的(de)規格✊和數量應符(fú)合設備技術檔的(de)規定；

　　
（4）各(ge)指示儀表，安全保(bao)護裝置均應靈敏(min)，準确，可靠；

　　
（5）盤車應(ying)靈活，無異常現象(xiang)；

　　
（6）高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預(yu)熱，溫度應均勻上(shàng)升，每小時溫升不(bú)應大于500%；泵體表面(mian)與有工作介質進(jin)口的工藝管道的(de)溫差不應大于400℃；

　　
（7）設(shè)置消除溫升影響(xiang)的連接裝置，設置(zhì)旁路連接裝置提(tí)供🤟冷🔱卻💯水源。

　　
渣漿(jiāng)泵運行操作時應(yīng)注意以下幾點：

（1）禁(jìn)止無水運行，不要(yào)調節吸人口來降(jiang)低排量，禁止在🏃🏻過(guo)低的流量下運行(háng)；

　　
（2）監控運行過程，徹(chè)底阻止填料箱洩(xiè)漏，更換填料箱時(shi)要用🈲新填料；

　　
（3）确保(bǎo)機械密封有充分(fèn)沖洗的水流，水冷(leng)軸承禁止使用過(guò)🥰量水流；

　　
（4）潤滑劑不(bú)要使用過多；

　　
（5）按推(tui)薦的周期進行檢(jian)查；建立運行記錄(lu)，包括運行小時數(shù)，填料的調整和更(geng)換，添加潤滑劑及(jí)其他維護措施和(hé)時間♈；對離心泵抽(chou)吸和排放壓力、流(liu)量、輸入功率、洗液(yè)和軸承的溫度以(yǐ)及振動情況都應(yīng)該☔定期測量記錄(lu)。

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