渣漿(jiang)泵故障之軸(zhou)承箱溫度過(guò)韩❌剧我们结婚吧在线播放🚩高并有異響(xiang)是什麼原因(yīn)？

渣漿泵毛(mao)病之軸承箱(xiang)溫度高并有(you)異響：

(1)軸承損(sun)壞或安裝不(bú)妥。渣漿泵軸(zhou)承工作過程(cheng)中，會因負荷(hé)而♌發作熱量(liang)，此熱量應由(you)潤滑油帶走(zou)，或經冷卻水(shuǐ)降溫。假使渣(zhā)漿泵☀️的軸承(cheng)損壞或安裝(zhuang)不妥，就會發(fa)作較高的溫(wēn)度，規劃的🔆降(jiang)溫方💋法已不(bú)能滿足。

(2)軸承(cheng)箱内缺油、或(huò)油中有雜質(zhì)引起的。軸承(cheng)缺油和油老(lao)化或有雜質(zhi)都會導緻軸(zhou)承潤滑不好(hǎo)而發作磨損(sǔn)，磨損💜到一定(ding)程度後就會(hui)有反常響聲(sheng)并發熱，最終(zhōng)軸承會過熱(rè)燒壞♊形成事(shì)故。

(3)其它原因(yīn)形成溫度高(gāo)。如軸承箱出(chu)氣口阻塞，導(dǎo)緻箱體内✍️的(de)熱氣不能排(pai)出形成溫升(sheng)過高。冷卻水(shui)管不疏通，則(ze)不能對箱體(tǐ)進行冷卻，形(xíng)成溫升過高(gāo)。

最終，為了确(que)保泵高效工(gong)作，就必須及(jí)時調整葉輪(lun)與前護闆的(de)間隙，此間隙(xì)有利于提高(gāo)泵的工作效(xiào)率，但過小則(zé)不利于物料(liào)相容問題，泵(bèng)葉輪與前護(hu)闆間隙應在(zai)0．5～1rain。調整後，在啟(qǐ)動前，須重新(xin)檢查葉輪轉(zhuan)動是否正常(chang)，軸承組✔️件壓(yā)緊螺栓與調(diao)整👌螺栓是否(fou)擰緊，然後再(zài)啟動泵。