渣漿(jiāng)泵電流高(gāo)的原因有(yǒu)以下幾點(diǎn)：
情況A:工藝(yì)介質相對(dui)密度和粘(zhān)度超出指(zhǐ)标。
解 決：檢(jiǎn)查物料組(zu)分使其粘(zhān)度和相對(duì)密度與設(she)計值是否(fou)相符，由工(gōng)藝操作人(rén)員進行調(diào)整。
情況B:電(dian)氣故障。
解(jiě) 決：檢查斷(duàn)路器加熱(rè)器的整定(dìng)值，檢查電(dian)壓，三相電(dian)流應平衡(héng)，誤差不大(da)于3%。
情況C:泵(bèng)啟動時出(chū)口閥全開(kai)，出口管道(dào)内阻力過(guo)小。
解 決：将(jiang)出口閥關(guān)閉，泵啟動(dong)後慢慢開(kāi)啟出口閥(fa)門。
渣漿泵(bèng)常見毛病(bìng)：
（1）泵不轉；
（2）泵(beng)流量不足(zu)；
（3）填料處洩(xiè)露；
（4）泵振蕩(dang),有噪音；
（5）軸(zhóu)承發熱；
（6）軸(zhóu)承壽命短(duǎn)。
渣漿泵毛(máo)病處理辦(ban)法：
（1）渦殼内(nèi)固硬沉積(ji)物淤塞，可(kě)采取清除(chu)淤塞物辦(ban)法。
（2）如葉輪(lún)或進出水(shui)管路阻塞(sāi)，可采取清(qing)洗葉輪或(huo)管路⁉️。如葉(yè)輪磨損嚴(yán)峻，應采取(qǔ)替換。如填(tián)料口漏氣(qì)，應壓緊填(tián)料。運送高(gao)度🍉過高，管(guǎn)内損失阻(zu)力過大，下(xia)降運送高(gāo)度或減小(xiao)阻力，針對(duì)這些毛病(bìng)原因，煙台(tai)鑫海礦山(shān)機械選用(yòng)先進技術(shù)研發多種(zhong)渣漿泵，耐(nài)磨👄防腐，揚(yang)程高，流量(liàng)大等優點(dian)，廣泛應用(yòng)🔱于各種領(ling)域。
（3）如軸與(yǔ)添料箱不(bú)同軸心，主(zhǔ)要原因是(shì)加工差錯(cuò)大、裝置不(bu)正确。應留(liu)意在裝置(zhì)後檢查裝(zhuāng)置是否正(zhèng)确。如密封(fēng)水🙇♀️環磨損(sun)嚴峻，需替(ti)換新水環(huán)。如密封清(qing)水管阻塞(sai),密封水🚶♀️無(wú)法進⭕入盤(pán)根中心造(zao)成盤根磨(mó)損快,導緻(zhì)漏料。應對(dui)阻塞水管(guǎn)進✌️行疏通(tong),堅持密封(feng)水❗清潔。
（4）主(zhǔ)要有以下(xia)5點原因：①介(jiè)質密度不(bu)均勻。介質(zhì)密度不均(jun1)勻造成泵(beng)剛剛啟動(dong)時會出現(xiàn)振蕩,當泵(bèng)正常敞🌈開(kai)後,泵的振(zhèn)蕩會消失(shi),這種狀況(kuang)不需處理(li),隻是在開(kāi)車前,留意(yì)把介質用(yong)高壓風吹(chuī)均;②泵的裝(zhuang)置不水平(píng)。在裝置和(hé)運轉過👌程(chéng)中應檢查(chá)泵體的水(shui)平。③有汽🤩蝕(shi),使泵的葉(ye)輪不平衡(héng)。應下降裝(zhuang)置高度,調(diao)小出水閥(fá)門,削減進(jin)口阻力。④吸(xī)入管進氣(qì)不均勻。應(ying)改善泵的(de)進料狀況(kuàng)，強化進氣(qì)的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸(zhou)承遊隙👌大(dà)。軸承遊隙(xì)過大會導(dǎo)緻泵的振(zhèn)蕩大,在日(rì)常設備運(yùn)轉中應随(sui)時留意調(diào)🥵查泵的狀(zhuang)況,發現泵(beng)軸和電機(ji)軸不同心(xīn)或軸承損(sun)壞要及時(shí)處理。
（5）主要(yào)有以下5點(dian)原因：①未敞(chang)開冷水或(huò)冷卻水箱(xiang)阻塞，應敞(chang)開冷卻水(shui)功能或疏(shu)通冷卻水(shui)道。②設備光(guang)滑欠🏃好。應(ying)按說明書(shū)🌂調整光滑(hua)油量。③光滑(huá)油不清潔(jie),油中有雜(zá)質。應清洗(xǐ)軸承,換光(guāng)滑油。④推力(lì)軸🍓承方向(xiàng)不對。針對(dui)進口壓力(lì)狀況,調整(zheng)推力軸承(cheng)方向。⑤軸承(chéng)出氣口阻(zǔ)塞,導緻軸(zhóu)承箱體内(nèi)的熱氣不(bú)能💁排出，使(shǐ)設備溫度(du)升高。應對(duì)出氣口進(jin)行整理。
（6）主(zhǔ)要有以下(xià)4點原因：①電(diàn)機軸與泵(beng)軸不對稱(cheng)或不平行(háng)。應調理電(dian)㊙️機軸或許(xu)泵軸,假如(rú)軸變形或(huò)許彎曲就(jiu)直接替🏃♂️換(huan)軸。②軸承👌安(an)裝不合理(lǐ)。将軸承和(he)軸重裝,或(huò)許替換軸(zhou)承。③泵内有(yǒu)🌈沖突或葉(ye)輪失去平(píng)衡。應消除(chu)沖突或替(tì)換新葉🌈輪(lún)。④光滑欠好(hǎo)。過量過💃少(shǎo)有雜質都(dōu)會導緻軸(zhou)承壽命短(duǎn),應将軸承(cheng)取出清洗(xi)後再使🛀🏻用(yòng)。
