渣漿泵常(chang)見的故障分析及(ji)應急處理辦法
2025/12/01 來(lái)源: 作者:佚名 浏覽(lan)次數:2389
俗話說的好(hǎo)看人下菜單,知道(dào)了原因才能對症(zhèng)下藥,那下面我将(jiāng)說幾個渣漿泵在(zai)使用過程中經常(cháng)遇見的有以下幾(jǐ)個共同特點:
(1)流量(liang)不足
産生原因:影(yǐng)響渣漿泵流量不(bú)足多是吸水管漏(lou)氣、 底閥漏氣;進水(shuǐ)口堵塞;底閥入水(shui)深度不足; 渣漿泵(bèng)轉速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大(da);吸水高度超标等(děng)。
處理方法:檢查吸(xī)水管與底閥,堵住(zhù)漏氣源; 清理進水(shuǐ)口處的淤泥或堵(du)塞物; 底閥入水深(shen)度必須大于進水(shui)管直徑的1.5倍,加大(da)底閥入水深度; 檢(jian)查電源電壓,提高(gāo)渣漿泵轉速,更換(huàn)密封環或葉輪; 降(jiàng)低渣漿👣泵的安裝(zhuang)位置,或更換高揚(yang)程渣漿泵。
(2)功率消(xiao)耗過大
産生原因(yīn):渣漿泵轉速太高(gao); 渣漿泵主軸彎曲(qu)或渣漿泵主軸與(yǔ)電機主軸不同心(xīn)或不平行; 選用渣(zhā)漿泵揚程不合适(shì);渣漿泵吸入泥沙(shā)或有堵塞物;電機(ji)滾珠軸承損壞等(deng)。
處理方法:檢查電(diàn)路電壓,降低渣漿(jiāng)泵轉速; 矯正渣漿(jiang)🔱泵㊙️主軸🚩或調整渣(zhā)漿泵與電機的相(xiang)對位置; 選用合适(shì)揚程💯的渣🏃♂️漿泵;清(qīng)理泥沙或堵塞物(wù);更換電機的滾珠(zhū)軸承。
(3)泵體劇烈振(zhèn)動或産生噪音
産(chan)生原因:渣漿泵安(an)裝不牢或渣漿泵(beng)安裝過高; 電🔞機滾(gun)珠軸💔承損壞;渣漿(jiang)泵主軸彎曲或與(yu)電機主軸不同心(xin)、 不平行等。
處理方(fang)法:裝穩渣漿泵或(huò)降低渣漿泵的安(an)裝高度; 更換👈電🈲機(jī)滾珠軸承; 矯正彎(wan)曲的渣漿泵主軸(zhóu)或調整好💁渣漿泵(beng)與❄️電機🥵的相對位(wei)置。
(4)傳動軸或電機(ji)軸承過熱
産生原(yuan)因:缺少潤滑油或(huò)軸承破裂等。
處理(li)方法:加注潤滑油(you)或更換軸承。
(5)渣漿(jiāng)泵不出水
産生原(yuán)因:泵體和吸水管(guan)沒灌滿引水; 動水(shui)位低于渣💜漿泵濾(lü)㊙️水👅管;吸水管破裂(lie)等。
處理方法:排除(chú)底閥故障,灌滿引(yin)水; 降低渣漿泵的(de)安裝位置,使濾水(shuǐ)管在動水位之下(xià), 或等動水位升過(guo)濾水管再抽水;修(xiu)補或更換吸水管(guǎn)。
不同類型的渣漿(jiang)泵,其故障的表現(xian)形式不一樣, 但概(gai)括起來有以上特(tè)點,如需了解更多(duo)渣漿泵選型維護(hu)知識聯系我們。
(1)流量(liang)不足
産生原因:影(yǐng)響渣漿泵流量不(bú)足多是吸水管漏(lou)氣、 底閥漏氣;進水(shuǐ)口堵塞;底閥入水(shui)深度不足; 渣漿泵(bèng)轉速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大(da);吸水高度超标等(děng)。
處理方法:檢查吸(xī)水管與底閥,堵住(zhù)漏氣源; 清理進水(shuǐ)口處的淤泥或堵(du)塞物; 底閥入水深(shen)度必須大于進水(shui)管直徑的1.5倍,加大(da)底閥入水深度; 檢(jian)查電源電壓,提高(gāo)渣漿泵轉速,更換(huàn)密封環或葉輪; 降(jiàng)低渣漿👣泵的安裝(zhuang)位置,或更換高揚(yang)程渣漿泵。
(2)功率消(xiao)耗過大
産生原因(yīn):渣漿泵轉速太高(gao); 渣漿泵主軸彎曲(qu)或渣漿泵主軸與(yǔ)電機主軸不同心(xīn)或不平行; 選用渣(zhā)漿泵揚程不合适(shì);渣漿泵吸入泥沙(shā)或有堵塞物;電機(ji)滾珠軸承損壞等(deng)。
處理方法:檢查電(diàn)路電壓,降低渣漿(jiāng)泵轉速; 矯正渣漿(jiang)🔱泵㊙️主軸🚩或調整渣(zhā)漿泵與電機的相(xiang)對位置; 選用合适(shì)揚程💯的渣🏃♂️漿泵;清(qīng)理泥沙或堵塞物(wù);更換電機的滾珠(zhū)軸承。
(3)泵體劇烈振(zhèn)動或産生噪音
産(chan)生原因:渣漿泵安(an)裝不牢或渣漿泵(beng)安裝過高; 電🔞機滾(gun)珠軸💔承損壞;渣漿(jiang)泵主軸彎曲或與(yu)電機主軸不同心(xin)、 不平行等。
處理方(fang)法:裝穩渣漿泵或(huò)降低渣漿泵的安(an)裝高度; 更換👈電🈲機(jī)滾珠軸承; 矯正彎(wan)曲的渣漿泵主軸(zhóu)或調整好💁渣漿泵(beng)與❄️電機🥵的相對位(wei)置。
(4)傳動軸或電機(ji)軸承過熱
産生原(yuan)因:缺少潤滑油或(huò)軸承破裂等。
處理(li)方法:加注潤滑油(you)或更換軸承。
(5)渣漿(jiāng)泵不出水
産生原(yuán)因:泵體和吸水管(guan)沒灌滿引水; 動水(shui)位低于渣💜漿泵濾(lü)㊙️水👅管;吸水管破裂(lie)等。
處理方法:排除(chú)底閥故障,灌滿引(yin)水; 降低渣漿泵的(de)安裝位置,使濾水(shuǐ)管在動水位之下(xià), 或等動水位升過(guo)濾水管再抽水;修(xiu)補或更換吸水管(guǎn)。
不同類型的渣漿(jiang)泵,其故障的表現(xian)形式不一樣, 但概(gai)括起來有以上特(tè)點,如需了解更多(duo)渣漿泵選型維護(hu)知識聯系我們。
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