渣漿泵的(de)故障知識(四)
渣漿(jiang)泵故障之軸承箱(xiāng)人妻天天爽夜夜爽三㊙️区麻豆A片🌈溫度高并有異響(xiǎng):
(1)軸承損壞或裝配(pei)不當。渣漿泵軸承(chéng)運轉過程中,會因(yīn)負荷而産生熱量(liang),此熱量應由潤滑(hua)油帶走,或經冷卻(que)水降溫。倘若渣🤞漿(jiang)泵的軸承損壞或(huò)裝配不當,就會産(chan)生較高的溫度,設(she)計的降溫方🔆法已(yi)不能滿♌足。液下渣(zha)漿泵
(2)軸承箱内缺(que)油、或油中有雜質(zhì)引起的。軸承缺油(you)和油💁老化或有雜(zá)質都會導緻軸承(cheng)潤滑不好而發生(shēng)磨損㊙️,磨損❄️到一定(ding)程度後就會有異(yi)常響聲并發熱,最(zuì)終軸承會過熱燒(shao)壞造成事✂️故。
(3)其它(ta)原因造成溫度高(gao)。如軸承箱出氣口(kou)堵塞,導緻箱體内(nei)的熱氣不能排出(chū)造成溫升過高。冷(lěng)卻水管不暢通,則(ze)不能對箱體進‼️行(háng)冷卻,造成溫升過(guò)高。
最後,為了保證(zheng)泵高效運轉,就必(bì)須及時調整葉輪(lun)💰與前護闆的🛀🏻間隙(xi),此間隙有利于提(tí)高泵的工作效👄率(lü),但過小則不☂️利于(yu)物料相容問題,泵(bèng)葉輪與前護闆間(jiān)隙應在0.5~1rain。調整後,在(zai)啟動前,須重新檢(jian)查葉輪轉⭐動是否(fou)正常,軸承組件壓(yā)緊螺栓與調整🌏螺(luó)栓是否擰緊,然後(hou)再啟動泵。