渣漿(jiang)泵軸承過(guò)熱原中❌国毛片网🚩因及(jí)解決辦法(fa)？

渣漿(jiang)泵不管是(shì)礦山、洗煤(méi)、黑色冶金(jin)還是電廠(chǎng)除灰、氧化(hua)鋁行👈業,基(ji)本上隻要(yào)有液體輸(shū)送的地方(fang)使用十分(fèn)㊙️普遍,。軸承(cheng)是渣漿泵(beng)傳動效率(lü)的關鍵部(bu)件,渣漿泵(beng)軸承的使(shi)☎️用壽命直(zhí)接影響到(dào)渣漿泵性(xìng)能參數的(de)穩定性,進(jìn)而影響到(dao)整個⛱️渣漿(jiang)泵系統的(de)正常運行(hang)。渣漿泵在(zai)輸送漿體(tǐ)的過程中(zhōng),有時會出(chū)現軸承溫(wen)度升高。可(ke)是設計軸(zhóu)承結構時(shí)，通常按壽(shou)命大🌈于5萬(wàn)h，甚至☎️是大(dà)于10萬h考慮(lǜ)👨‍❤️‍👨的。為什麼(me)還會出現(xiàn)溫度升高(gao)進而損壞(huài)的現🔅象呢(ne)？
為您總結(jié)了渣漿泵(bèng)在使用過(guò)程中軸承(chéng)經常會遇(yù)到發熱的(de)一般原因(yin)及解決辦(bàn)法：
1、發熱原(yuan)因：軸承瓦(wǎ)塊刮研不(bú)合要求。處(chu)理方法：重(zhong)新修🐉理軸(zhóu)承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱(re)原因：軸承(cheng)間隙過小(xiǎo)。處理方法(fa)：重新調整(zhěng)軸承間🆚隙(xì)或刮研。
3、發(fa)熱原因：渣(zhā)漿泵軸承(chéng)潤滑脂過(guo)多或過少(shao)。處理方法(fǎ)：加潤滑脂(zhi)要适當。
4、發(fā)熱原因：潤(run)滑脂中有(you)雜物、油質(zhì)不良。處理(lǐ)方法：更換(huàn)👄潤滑☎️油。
5、發(fa)熱原因：軸(zhou)承裝配不(bu)良。處理方(fāng)法：按要求(qiú)檢查軸🐇承(chéng)裝配情況(kuàng)，消除不合(hé)要求因素(sù)。
6、發熱原因(yīn)：冷卻水斷(duan)路。處理方(fāng)法：檢查、修(xiū)理。
7、發熱原(yuán)因：軸承磨(mó)損或松動(dòng)。處理方法(fǎ)：修理軸承(chéng)或報廢。若(ruo)松協，複緊(jǐn)有關螺栓(shuan)。
8、發熱原因(yīn)：泵軸彎曲(qu)。處理方法(fa)：矯正泵軸(zhou)。
9、發熱原因(yin)：甩油環變(biàn)形，甩油環(huan)不能轉動(dong)，帶不上油(you)。處理💚方法(fa)：更新甩油(yóu)環。
10、發熱原(yuán)因：聯軸器(qì)對中不良(liáng)或軸向間(jiān)隙太小。處(chu)理方法：檢(jiǎn)查對中情(qíng)況和調整(zhěng)軸向間隙(xì)。
此外，如果(guo)渣漿泵葉(ye)輪被卡住(zhu)，或者跟護(hu)闆摩擦的(de)💞厲害🈲，軸承(cheng)也會發熱(rè)。